Dimanta zāģa asmeņu izvēles parametru kritēriji

1. Dimanta daļiņu izmēra izvēle
Kad dimanta izmērs ir rupjš un viens, asmeņa galva ir asa un griešanas efektivitāte ir augsta, bet dimanta aglomerācijas lieces stiprība samazinās.Kad dimanta granularitāte ir smalka vai sajaukta, zāģa lāpstiņas galvai ir augsta izturība, bet zema efektivitāte.Ņemot vērā iepriekš minētos faktorus, ir piemērots 50/60 acu dimanta izmērs.
2. Dimanta sadalījuma koncentrācijas izvēle
Noteiktā diapazonā, kad dimanta koncentrācija mainās no zema uz augstu, zāģa asmens asums un griešanas efektivitāte pakāpeniski samazinās, bet kalpošanas laiks tiek pakāpeniski pagarināts.Bet, ja koncentrācija ir pārāk augsta, asmens kļūs blāvs.Izmantojot zemu koncentrāciju, rupju graudu lielumu, efektivitāte tiks uzlabota.Dažādu instrumenta galvas daļu izmantošana zāģēšanā, dažādu koncentrāciju izmantošana (tas ir, trīs slāņos vai vairākos vidējā slāņa struktūras slāņos var izmantot, lai samazinātu koncentrāciju), zāģa galvas procesu uz veidošanos vidējās rievas, veicinoša, lai novērstu zāģa asmeņu svārstu, lai uzlabotu akmens apstrādes kvalitāti.
3. Dimanta stiprības izvēle
Dimanta stiprums ir svarīgs indekss, lai nodrošinātu griešanas veiktspēju.Pārāk augsta izturība padarīs kristālu nav viegli salauzt, abrazīvas daļiņas tiek slīpētas, lietojot, asums samazinās, izraisot instrumenta veiktspējas pasliktināšanos;Ja ar dimanta stiprumu nepietiek, pēc trieciena ir viegli salauzt un ir grūti nest griešanas lielo darbu.Tāpēc intensitāte jāizvēlas 130 ~ 140N.4. Savienošanas fāzes izvēle
Zāģa asmens veiktspēja ir atkarīga ne tikai no dimanta, bet arī no kompozītmateriāla kopējās veiktspējas, kas veidojas ar pareizu dimanta un saistvielas kombināciju.Marmoram un citam mīkstam akmenim instrumenta galvas mehāniskās īpašības ir salīdzinoši zemas, var izvēlēties vara pamatnes saistvielu.Bet vara pamatnes saistvielas saķepināšanas temperatūra ir zema, izturība un cietība ir zema, izturība ir augsta, un savienojošā stiprība ar dimantu ir zema.Pievienojot WC, WC vai W2C tiek izmantots kā skeleta metāls ar atbilstošu kobalta daudzumu, lai uzlabotu izturību, cietību un saites īpašības, un neliels daudzums Cu, SN, Zn un citiem metāliem ar zemu kušanas temperatūru un cietību ir pievieno kā savienošanas fāzi.Galvenās piedevas komponenta daļiņu lielumam jābūt smalkākam par 200 acu, un piedevu komponenta daļiņu lielumam jābūt smalkākam par 300 acu.
5. Saķepināšanas procesa izvēle
Palielinoties temperatūrai, palielinās liemeņa blīvēšanas pakāpe, palielinās arī lieces stiprība.Tomēr, pagarinot turēšanas laiku, vispirms palielinās tukšās liemeņa un dimanta aglomerācijas lieces stiprība un pēc tam samazinās.Sērtēšanas procesu 120s pie 800 ℃ var izvēlēties, lai izpildītu veiktspējas prasības.