1、 Kas ir adimanta ripzāģa asmens
Dimanta ripzāģa asmensir plaši izmantots griezējinstruments, kas ir zāģa asmens ar dimanta griešanas malu, kas atrodas zāģa asmens iekšējā vai ārējā apkārtmērā.To plaši izmanto cietu un trauslu materiālu, piemēram, akmeņu un keramikas, apstrādē.Dimanta zāģa asmens galvenokārt sastāv no divām daļām: pamatnes un asmens.Pamatne ir galvenā līmējošā asmens atbalsta daļa, savukārt asmens ir griešanas daļa, kas sākas lietošanas laikā.Asmens lietošanas laikā nepārtraukti patērēs, bet substrāts ne.Dimanta daļiņas ir ietītas ar metālu griešanas galviņas iekšpusē, kam ir griešanas loma apstrādātā objekta berzes griešanā apstrādes procesā.Lietošanas laikā metāla matrica un dimants tiek patērēti kopā.Parasti tas ir ideāli piemērots, lai metāla matrica patērētu ātrāk nekā dimants, kas nodrošina gan griešanas galviņas asumu, gan griešanas galviņas kalpošanas laiku.
Diametra diapazons nodimanta ripzāģa asmeņiir liels, ar vairāku milimetru griešanas asmeņiem un lieliem zāģa asmeņiem vairāku metru diametrā.Ir arī daudz griešanas priekšmetu, un griešanas objektu struktūra, cietība un izmēri ir ļoti atšķirīgi.Tāpēc to apstrādes un ražošanas metodes, izmantotās izejvielas un lietošanas prasības ir atšķirīgas.
2. Klasifikācijadimanta ripzāģa asmeņi
Dimanta ripzāģa asmenspašlaik ir visbiežāk izmantotais zāģēšanas rīks Ķīnas akmens rūpniecībā, kas parasti ir apaļas formas.Tas izmanto tādas metodes kā pulvermetalurģija vai galvanizācija, lai iegultu dimanta daļiņas ap substrātu.Dimanta daļiņu augstās stiprības un cietības izmantošana, lai grieztu un sasmalcinātu citus materiālus griešanas nolūkos.Ir daudz veidudimanta ripzāģa asmeņiun arī to klasifikācija ir ļoti sarežģīta.Parasti ir vairākas klasifikācijas metodes:
1. Klasifikācija pēc ražošanas procesa:
(1) Saķepināts dimanta zāģa asmens
Ir divu veidu saķepināšana: aukstās preses saķepināšana un karstās preses saķepināšana.
(2) Metināšanas dimanta zāģa asmens
Ir divu veidu lodēšana un lāzera staru metināšana.Lodēšana ir paredzēta, lai metinātu griezēja galvu un pamatni kopā, izmantojot augstas temperatūras kausēšanas līdzekli, piemēram, augstfrekvences indukcijas cietlodēšanas zāģa asmeni, vakuumlodēšanas zāģa asmeni utt.Lāzermetināšana izmanto augstas temperatūras lāzera staru, lai izkausētu griešanas galviņu un pamatnes saskares malu, lai izveidotu metalurģisku savienojumu.
(3) Galvanizēts dimanta zāģa asmens
Tas ir asmens pulvera pievienošanas process pamatnei, izmantojot galvanizāciju.Tomēr lielā piesārņojuma dēļ valsts pakāpeniski atceļ šo galvanizācijas metodi.
2. Klasifikācija pēc apstrādes objekta:
Marmora griešanas zāģa asmens, granīta griešanas zāģa asmens, betona griešanas zāģa asmens utt.
3. Klasifikācija pēc izskata:
Nepārtrauktas malas zāģa asmeņi, asmens tipa zāģa asmeņi, turbīnas tipa zāģa asmeņi utt. Protams, iepriekš minētā klasifikācijas metode nevar ietvert visasdimanta ripzāģa asmeņi, un ir arī daudzi īpaši mērķidimanta ripzāģa asmeņi.Izvēlieties dažāda veida dimanta zāģa asmeņus dažādu materiālu apstrādei.
3. Galvenās īpašībasdimanta ripzāģa asmensgriešana
Ripzāģa asmens griešanai ir tādas priekšrocības kā ērta darbība, augsta efektivitāte un laba apstrādes kvalitāte.Bet troksnis ir skaļš, un asmens stingrība ir slikta.Griešanas procesa laikā zāģa asmens ir pakļauts vibrācijām un novirzēm, kā rezultātā griežamā sagatave ir slikta paralēlisma.
4 、 Faktori, kas ietekmē efektivitāti un kalpošanas laikudimanta ripzāģa asmeņi
Faktori, kas ietekmē efektivitāti un kalpošanas laikudimanta ripzāģa asmeņiietver griešanas procesa parametrus, dimanta pakāpi, daļiņu izmēru, koncentrāciju un saites cietību.
1. Zāģēšanas parametri
(1) Zāģa griešanas ātrums
Praktiskajā darbā lineārais ātrumsdimanta ripzāģa asmeņiTo ierobežo aprīkojuma apstākļi, zāģa asmens kvalitāte un zāģējamā akmens īpašības.Runājot par zāģa asmens kalpošanas laiku un griešanas efektivitāti, zāģa asmens lineārais ātrums jāizvēlas, pamatojoties uz dažādu akmeņu īpašībām.
(2) Zāģēšanas dziļums
Pieļaujamajā zāģmašīnas veiktspējas un instrumenta izturības diapazonā ir jāizvēlas pēc iespējas lielāks griešanas dziļums, lai uzlabotu griešanas efektivitāti.Ja ir prasības attiecībā uz apstrādāto virsmu, jāizmanto neliela dziļuma griešana.
(3) Padeves ātrums
Padeves ātrums ir zāģējamā akmens padeves ātrums.Tās vērtība jāizvēlas, pamatojoties uz zāģētā akmens īpašībām.Vispārīgi runājot, mīkstāku akmeņu, piemēram, marmora, zāģēšana var palielināt zāģēšanas dziļumu un samazināt padeves ātrumu, kas ir labvēlīgāks zāģēšanas ātruma uzlabošanai.Zāģējot smalkgraudainu un samērā viendabīgu granītu, padeves ātrumu var atbilstoši palielināt.Ja padeves ātrums ir pārāk zems, dimanta asmeni var viegli noslīpēt.Tomēr, zāģējot granītu ar rupju graudu struktūru un nevienmērīgu cietību, griešanas ātrums ir jāsamazina, pretējā gadījumā tas izraisīs zāģa asmens vibrāciju un dimanta sadrumstalotību, tādējādi samazinot griešanas ātrumu.
2. Dimanta daļiņu izmērs
Parasti izmantotais dimanta daļiņu izmērs svārstās no 30/35 līdz 60/80.Jo cietāks akmens, jo smalkāks ir jāizvēlas daļiņu izmērs.Jo tādos pašos spiediena apstākļos, jo smalkāks ir dimants, jo asāks tas kļūst, kas ir izdevīgi griešanai cietos iežos.Turklāt parasti liela diametra zāģa asmeņiem ir nepieciešama augsta griešanas efektivitāte, un ir jāizvēlas rupjāki daļiņu izmēri, piemēram, 30/40 acs un 40/50 acs;Maza diametra zāģa asmeņiem ir zema griešanas efektivitāte, un tām ir nepieciešamas gludas iežu griešanas sekcijas.Vēlams izvēlēties smalkākus daļiņu izmērus, piemēram, 50/60 acs un 60/80 acs.
3. Dimanta koncentrācija
Dimanta koncentrācija attiecas uz dimanta sadalījuma blīvumu darba slāņa matricā.Saskaņā ar noteikumiem 4,4 karātu dimanta koncentrācija uz darba slāņa matricas kubikcentimetru ir 100%, bet 3,3 karātu dimanta koncentrācija ir 75%.Tilpuma koncentrācija apzīmē dimanta tilpumu blokā un norāda, ka koncentrācija ir 100%, ja dimanta tilpums veido 1/4 no kopējā tilpuma.Paredzams, ka dimanta koncentrācijas palielināšana pagarinās zāģa asmens kalpošanas laiku, jo koncentrācijas palielināšana samazina vidējo griešanas spēku vienam dimantam.Bet koncentrācijas palielināšana neizbēgami palielinās zāģa asmens izmaksas, tāpēc ir visekonomiskākā koncentrācija, kas palielinās, palielinoties zāģēšanas efektivitātei.
4. Griešanas galviņas saistvielas cietība:
Vispārīgi runājot, jo augstāka ir saites cietība, jo lielāka ir tās nodilumizturība.Tāpēc, zāģējot akmeņus ar augstu abrazivitāti, saistvielas cietība ir viegli augsta;Zāģējot mīkstos akmeņus, saistvielas cietībai jābūt zemai;Zāģējot akmeņus ar augstu abrazivitāti un cietību, saistvielas cietībai jābūt vidējai.
5、 attīstības tendenceDimanta ripzāģu asmeņi
Dimanta ripzāģa asmeņiir galvenie instrumenti akmens apstrādes nozarē.Pēdējos gados akmens apstrādes rūpniecībā izmantoto mākslīgo dimantu skaits ir strauji pieaudzis, undimanta ripzāģa asmeņiarī pieaug.Kopumā attīstībadimanta ripzāģa asmeņigan vietējā, gan starptautiskā mērogā ir šādas īpašības: efektīvu un kvalitatīvu zāģa asmeņu ražošana un specializētu zāģripas kvalitātes dimantu izstrāde;Pievērsiet lielāku uzmanību pulvera, matricas un saķepināšanas procesa izpētei;Lielāku uzmanību pievērst akmens materiālu zāģējamības un zāģēšanas mehānisma pētījumiem;Izstrādāts lāzermetināšanas zāģa asmens;Izstrādāt negabarītadimanta ripzāģa asmeņi.Šobrīd piemērošanudimanta ripzāģa asmeņikļūst arvien izplatītāka.Nākotnē attīstības virziensdimanta ripzāģa asmeņiir uzlabot griešanas efektivitāti, zāģa asmens kalpošanas laiku, samazināt ražošanas izmaksas, kā arī panākt vides aizsardzību.
Atsauce: Zhang Shaohe un Hu Yule "Dimanta un dimanta rīku zināšanu jautājumi un atbildes"
Izlikšanas laiks: Aug-04-2023